Разработка и внедрение
уплотнительных материалов
из терморасширенного графита






+7 (495) 640-95-86

 +7 (495) 646-21-16


Для заказа

zakaz@nt-tmg.ru
nttmgru@yandex.ru



Фланцевые соединения ГОСТ 28919-91

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Типы, основные параметры и размеры

Flange connections of wellhead equipment.

Types, basic parameters and dimensions

Аутентичный стереотип распространяется на фланцевые соединения с железными кольцевыми прокладками восьмиугольного сечения, предназначенные для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оснащения на рабочее давление от 14 до 140 МПа и относительным проходом от 50 до 680 мм, а еще на фланцы, прокладки, шпильки и гайки фланцевых соединений.Запросы эталона считаются неотклонимыми, не считая требования пп. 1.1, 1.4 в части показателя «Длина шпильки», пп. 1.3. 1.6 в части показателя «Масса, кг», которые считаются подходящими.

ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Устанавливаются два типа фланцевых соединений:
1 - с зазором между торцами фланцев;
2 - без зазора между торцами фланцев.
Для каждого типа фланцевого соединения предусматривается по два варианта соединения: фланец с фланцем и фланец с корпусом (т. е. соединение фланца с фланцем, совмещенным с корпусом).

Условный проход D у , мм

Тип фланцевого соединения

1

2

Рабочее давление Рр, МПа

Зазор между

фланцами, δ*, мм

Рабочее давление Рр, МПа

14

21

35

14

21

35

70

105

140

50

X

X

X

5

-

-

-

X

X

X

65

X

X

X

5

-

-

-

X

X

X

80

X

X

X

5

-

-

-

X

X

X

100

X

X

X

5

-

-

-

X

X

X

180

X

X

-

5

-

-

-

X

X

X

-

-

X

3

230

X

X

-

5

-

-

-

X

X

X

-

-

X

4

280

X

X

-

5

-

-

-

X

X

X

-

-

X

4

350

X

X

-

5

-

-

X

X

X

X

425

X

-

-

5

-

-

X

X

-

-

-

X

4

480

-

-

-

-

-

X

X

X

-

540

X

-

-

5

-

-

X

X

-

-

-

X

-

3

680

-

-

-

-

X

X

-

-

-

-

Примечание . Знак « X » обозначает, что предусмотрено данное сочетание параметров.


f1max = ff1min = 3 мм . Допускается для фланцев, совмещенных с корпусом,   f 1 = 0.
** Для фланцев с наружным диаметром не более 315 мм допуск параллельности - 0,2/100

Обозначение прокладки

Средний диаметр D

Высота h

Ширина b

Ширина торца

b 1

Масса, кг, не более

П 23

82,5

16

11,1

7,7

0,38

П 24

95,2

16

11,1

7,7

0,41

П 26

101,6

16

11,1

7,7

0,46

П 27

107,9

16

11,1

7,7

0,49

П 31

123,8

16

11,1

7,7

0,71

П 35

136,5

16

11,1

7,7

0,97

П 37

149,2

16

11,1

7,7

0,65

П 39

161,9

16

11,1

7,7

1,20

П 45

211,1

16

11,1

7,7

0,92

П 46

211,1

18

12,7

8,7

2,05

П 49

269,9

16

11,1

7,7

1,17

П 50

269,9

21

15,9

10,5

2,10

П 53

323,8

16

11,1

7,7

1,41

П 54

323,8

21

15,9

10,5

2,60

П 57

381,0

16

11,1

7,7

1,65

П 65

469,9

16

11,1

7,7

2,10

П 66

469,9

21

15,9

10,5

3,89

П 73

584.2

18

12,7

8 , 7

2,18

П 74

584,2

24

19,0

12 , 3

3,60

Обозначение прокладки

Наружный диаметр D

Наружный диаметр торца D 1

Ширинаb

Ширина торца b 1

Высотаh

Диаметр перепускного отверстия d

Радиус скругления R

Масса, кг, не более

Б ´ 152

84,7

83,2

10,2

8,8

10,2

1,6

1,0

0,19

Б ´ 153

100,9

99,3

11,4

9,8

11,4

1,6

1,0

0,28

Б ´ 154

116,8

115,1

12,4

10,6

12,4

1,6

1,2

0,38

Б ´ 155

148,0

145,9

14,2

12,2

14,2

1,6

1,2

0,65

Б ´ 156

237,9

235,3

18,6

16,0

18,6

3,2

1,6

1,90

Б ´ 157

294,5

291,5

21,0

18,0

21,0

3,2

2,0

2,90

Б ´ 158

352,0

348,8

23,1

19,9

23,1

3,2

2,0

4,30

Б ´ 159

426,7

423,1

25,7

22,1

25,7

3,2

2,5

6,70

Б ´ 160

402,6

399,2

13,7

10,4

23,8

3,2

2,0

3,20

Б ´ 162

475,5

473,5

14,2

12,2

14,2

1,6

1,2

4,00

Б ´ 163

556,1

551,9

17,37

13,1

30,1

3,0

3,0

6,86

Б ´ 164

570,5

556,3

24,58

20,3

30,1

3,0

3,0

9,8

Б ´ 165

624,7

620,2

18,5

14,0

32,0

3,2

3,0

9,50

Б ´ 166

640,0

635,5

26,1

21,6

32,0

3,2

3,0

14,40

Б ´ 167

759,4

754,3

13,1

8,0

35,9

1,6

3,2

10,00

Б ´ 168

765,2

760,2

16,0

11,0

35,9

1,6

3,2

14,00

d - диаметр резьбы шпильки в соответствии с табл. 2 или 3;
l = 2 d ;
l 1 = 1,25 для резьб от M 16 до М30 включительно; l 1 = d для М33 и более;
d 1 - по ГОСТ 19256 или ГОСТ 19258;
L - длина шпильки в соответствии с табл. 2 или 3.
L = L 1 для соединения «фланец-фланец» или L = L 2 для соединения «фланец-корпус».

Допускается изготовление шпилек исполнения 1 по ГОСТ 22042, исполнения 2 - по ГОСТ 22034 (для номинальных диаметров резьбы до 30 мм) и по ГОСТ 22032 (для номинальных диаметров резьбы более 30 мм).

Шпильки исполнения 1 допускается изготовлять с резьбой по всей длине.

Рекомендуемое:ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ 

1. Технические требования к прокладкам

1.1. Прокладки должны изготовляться только из цельных заготовок.

1.2. Твердость материала для изготовления кольцевых прокладок должна быть не более для:

  • углеродистой стали - 107 НВ;
  • качественной стали - 131 НВ;
  • углеродистой стали - 160 НВ.


Скачать ГОСТ 28919-91 в полном объеме, заказать деталь в точном соответствии на Новые Технологии

 

  •   Прокладки спирально-навитые (СНП)
  •   Лента МЕ132
  •   Прокладки восьмиугольного сечения
  •   Прокладки овального сечения
  •   Лента графитовая ТМГ
  •   Листовой графитовый материал ТМГ
  •   Набивки сальниковые ТМГ
  •   Набивки сальниковые Герморум
  •   Набивка PTFE
  •   Набивка PTFE-графит
  •   Набивка PTFE-графит-кевлар
  •   Прокладки фланцевые графитовые
  •   Кольца графитовые ТМГ
  •   Набивка PTFE-кевлар
  •   Набивка углеродная
  •   Набор сальниковых экстракторов
  •   Прокладки фторопластовые
  •   Фланцы
  •   Медные прокладки
  •   Прокладки СНП ASME В.16.20
  •   Прокладки СНП по ГОСТ Р 52376 2005
  •   прокладки СНП по ОСТ 26.260.454-99
  •   Прокладки СНП по ту 3689-010-93978201-2008
  •   Прокладки СНП по ТУ 5728-033-13267785-06




  •        
    Яндекс.Метрика
    Работает на: Amiro CMS