Разработка и внедрение
уплотнительных материалов
из терморасширенного графита






+7 (495) 640-95-86

 +7 (495) 646-21-16


Для заказа

zakaz@nt-tmg.ru
nttmgru@yandex.ru


Прокладки СНП ОСТ 26.260.454-99 

 Прокладки СНП Прокладки СНП

Типы и размеры. Общие технические требования к прокладкам СНП. 

Спиральная прокладка является одним из широко используемых уплотнителем. Её свойства зависят от механических характеристик сформированной металлической полосы, которая работает как пружина, обуславливая тем самым, надежную устойчивость при высоком давлении и температуре. Прокладки обширно применяются в промышленной сфере. Для предотвращения утечки рабочих жидкостей, формирования герметичных стыков используют спирально-навитые прокладки. Их назначение - качественное уплотнение фланцевых соединений: гладкий фланец, выступ-впадина и шип-паз.

Изготавливаемые согласно требованиям ОСТ 26.260.454-99 прокладка СНП, состоят из стального центрового (наружного) кольца. Спираль намотана уплотнительной лентой (наполнитель) и внутренним кольцом, сделанным из специальной стали. СНП прокладки созданы путем намотки чередующихся полосок металла и присадочного материала. В зависимости от требований к химической совместимости, наполнитель и материал для обмотки может быть изменен. 

Такие изделия очень широко используются для герметизации трубопроводов, насосов, оборудования нефтеперерабатывающей, химической отраслей. 

Компания «Новые Технологии» на выгодных условиях поставляет прокладки СНП. В списке наших постоянных клиентов – предприятия топливной, металлургической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, дерево- и металлообработки. Производим прокладки СНП в кратчайшие сроки. Наша продукция обладает всеми сертификатами соответствия. Доставляем изделия во все регионы России. Становитесь нашим клиентом и Вы! Звоните по номеру +7 (495) 640-95-86 и +7 (495) 646-21-16

Производство Прокладок СНП ОСТ 26 260 454 99. Виды и их характеристики. 

При проектировании и создании любого рода трубопроводов и теплотрасс, важно обеспечить герметичность системы. На сегодня, использование качественных прокладок, позволяет обеспечить куда более надежное и долговечное соединение в единый рабочий механизм, даже нескольких систем подачи жидкости в трубопровод.

Это могут быть, как сложные проекты нефтепровода, так и различных теплотрасс. Но неотъемлемым элементом герметизации будут выступать - "Спирально-навитые прокладки". Именно за счет их использования можно получить надежное перекачивание требуемой жидкости. При том, что современное производство данного материала, позволяет выделить ряд преимуществ и возможностей по эксплуатации сложной системы трубопроводов и присоединяемых агрегатов.

Преимущества использования герметизирующих прокладок СНП

Систематизированный подход к объединению отдельных элементов трубопровода позволяет применять различные по маркировке и техническим параметрам "Спирально навитые прокладки". Давая возможность исключить выход из строя всей системы передачи технической жидкости или смеси нефтепродуктов. При этом стоит выделить ряд преимуществ, при использовании данного материала, а именно:

  • отличные показатели по стойкости к агрессивным средам;
  • продуманная химическая формула защиты, от едких материалов и передаваемых жидкостей;
  • практичность монтажа и использования, на любых местах соединения агрегатов и трубопроводов;
  • прекрасные показатели по надежности и долговечности материала;
  • отличительные особенности по сопротивлению к коррозии и разрушению;
  • высокоточные решения по сопротивлению внутреннему давлению в системе и резким перепадам внутри и вне трубопровода;
  • прекрасные показатели по использованию в низких и высоких температурных режимах эксплуатации.

Данные пункты позволяют сформировать не просто долговечную систему передаваемых элементов, но и прекрасно выполнить подсоединение требуемых агрегатов к системе трубопроводов и сложных комплексов по перекачке химических составов нефти или нефтепродуктов. Применяемые на сегодняшний день "Спирально навитые прокладки", можно разделить на отдельные подгруппы и соответствующие партии.

Материал, размеры и типы прокладок СНП ОСТ 26 260 454 99

прокладки спирально-навитыеВсе выпускаемые на сегодняшний день СНП имеют вид V-образного профиля. По формируемому металлическому каркасу толщина элемента должна быть 4,5 и 3,2 мм. С обозначением в спецификации – S1. Используемая металлическая лента, при производстве изделия должна иметь толщину от 0,2 мм до 0,25 мм. Это позволяет придать необходимую жесткость и создать более комплексное решение по последующему применению материала, для герметизации узлов и мест стыковки элементов трубопровода. Для регламентирования производственной линии используется ГОСТ 4986.

Сегодня существует определённая маркировка производимой ленты и выпускаемых элементов. Это позволяет выполнить заказ, с учётом стандартов по прочности и надежности используемой продукции. А именно(таблица 1):

  • А (NF) Основной. Имеет кольцевую форму. При производстве выполняется переплетение двух чередующих лент армирования. Применяемая сталь отличается высокой коррозийной стройностью и включает в себя дополнительный наполнитель для защиты от химических реакций.

В таком случае можно использовать уплотнитель не только для тепло трасс или трубопроводов, с нефтепродуктами, но и применять для сложных мимических и агрессивных составов. Это может быть, как азотистая, так и серная кислота. Позволив не нарушать места стыковки и надежности всего комплекса по перекачке материала.

Далее следует деление по форме используемых волокон и объединения конструкции металлического каркаса и тут можно выделить следующие группы СНП(таблица 1):

  • Фланцевые соединения, вариант соединения «шип-паз», как основной Б (VR);
  • Фланцевые соединения вариант «выступ-впадина», с наличием внутреннего кольца В (VRI);
  • Фланцевые соединения вариант «выступ-впадина», с наличием наружного кольца Г (GA);
  • Фланцевые соединения, дополненные гладкими уплотнительными элементами, по всей поверхности материала. Могут выпускаться, как с внутренними, так и с наружными кольцами Д (GIA).

Выпускаемые прокладки могут применяться с учетом наличия внутренних или наружных ограничительных колец. Это позволяет учитывать специфику соединений. Давая тем самым, возможность более практично и надежно организовать процесс герметизации элементов всего комплекса. При использовании дополнительного усиления армирующего слоя, можно обеспечить более плотное прилегание и создать рабочею среду. Даже учитывая существенные перепады давления и температурных режимах. Применяемые сегодня СНП, можно подбирать и по градации нормативов, с учётом кислотности и стойкости к агрессивным средам и химическим формулам.

Для этого используется соответствующая таблица стойкости и соответствующих решений по выбору защитного слоя, в каждом из устанавливаемых элементов. Это позволяет существенно продлить период эксплуатации трубопровода, даже если его расположение будет требовать усиления стойкости к агрессивным материалам внутри структуры. Это может потребоваться на химических предприятиях или комплексах по переработке нефтяных продуктов.

Тут же стоит отметить и варианты типов "Спирально навитые прокладки", с учетом температурного режима использования. Температурные режимы работы могут варьироваться от группы сложности системы начиная от -/+ 25 градусов, а также более сложных температурных режимов, доходя до -/+ 50 градусов. Это позволит не переживать за расслоение прокладок и разгерметизации всего создаваемого комплекса. А также полноценное соответствие существующим регламентам и нормативным актам по использованию прокладочного материала.

Применяемые марки стали при выпуске СНП, должны выдерживать серьезные температурные режимы эксплуатации, доходящие до 3000 градусов. Это позволяет сохранять начальные размеры изделия и не деформироваться в течении длительного периода эксплуатации. Требования к используемой стали формируется с применением таких марок как: 20, 35. 40, по ГОСТ 1050. Давая возможность получать рабочую формулу для любого сложного соединения.

За счёт этого сегодня эксплуатация трубопроводов и нефтепроводов возможно не только в дополнительно адаптированных средах, но и при сложных погодных условиях, и с учётом годичного перепада температуры в течении одного года эксплуатации. Применении данного типа прокладок, позволяет существенно расширить возможности по прокладке систем прокачки и подачи нефти и химических материалов, внутри перерабатывающего завода или же на более серьезные расстояния.

Таблица 1

Типы

Обозначение типа (по API Standart 601)

Описание конструкции

Применение

Основной

А

(NF)

СНП имеют кольцеобразную форму и состоят из двух спирально-навитых чередующихся лент: профилированной холоднокатанной из коррозионно-стойкой стали 1 и специальных наполнителей 2 (рисунок 1)

Фланцевые соединения типа «шип-паз»

Основной

Б

(VR)

То же (рисунок 2)

Фланцевые соединения типа «выступ-впадина»

С внутренним кольцом

В

(VRI)

Основной тип, оснащенный внутренним ограничительным кольцом 3 (рисунок 3)

Фланцевые соединения типа «выступ-впадина»

С наружным кольцом

Г

(GA)

Основной тип, оснащенный наружным ограничительным кольцом 4 (рисунок 4)

Фланцевые соединения с гладкими уплотнительными поверхностями

С внутренним и наружным кольцами

Д

(GIA)

Основной тип, оснащенный внутренним 3 и наружным 4 ограничительными кольцами (рисунок 5)

Фланцевые соединения с гладкими уплотнительными поверхностями

Примечание - В зависимости от применяемых фланцевых соединений присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина» и соединительного выступа для фланцев арматуры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815, для фланцев сосудов и аппаратов - ГОСТ 28759.3 и другим нормативным документам на оборудование (в том числе импортное)

Прокладки СНП Тип А и Б


Рисунок 1 - Тип A (NF)

1 - лента металлическая;

2 - лента наполнителя

            

Рисунок 2 - тип Б (VR)

1 - лента металлическая;

2 - лента наполнителя


Прокладки СНП Тип В и Г

Рисунок 3 - Тип В (VRI)

3 - внутреннее кольцо

               

Рисунок 4 - Тип Г (GA)

4 - наружное кольцо

Прокладки СНП Тип Д

Рисунок 5 - Тип СНП Д (GIA) 

3 - внутреннее кольцо; 4 - наружное кольцо

Каркас должен изготавливаться из стальной ленты, не склонной к межкристаллитной коррозии, марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и др. по ГОСТ 4986.

Выбор материала наполнителя зависит от условий эксплуатации и должен соответствовать таблице 2.

Таблица 2

Наполнитель

Условия эксплуатации

материал

вид

рабочая среда

температура, °С

давление, МПа (кгс/см2)

Паронит ТП-1 ТУ 38.114202, паронит ТП-1р ТУ 38.114285

1

Неагрессивные среды: пар, вода, сухие газы, тяжелые нефтепродукты и др.

до + 450

25,0 (250)

Паронит ПК ГОСТ 481

2

Агрессивные среды: кислоты, щелочи, окислители, продукты нефтегазопереработки, нитрозные и др. агрессивные газы

до + 250

1,6 (16)

Графитовая фольга «Графлекс» ТУ 57-1-1326778

3

Агрессивные среды: кислоты, щелочи, растворители, продукты нефтегазопереработки

от - 200 до + 500

25,0 (250)

Хромовая кислота

массовая концентрация 0-100 г/дм3

до + 250

25,0 (250)

Азотная кислота

массовая концентрация 0-100 г/дм3

до + 85

25,0 (250)

Графитовая фольга «Графлекс» ТУ 57-1-1326778

4

Неагрессивные среды: пар, сухие газы, тяжелые нефтепродукты

до + 600

25,0 (250)

Пленка фторопластовая защитная Ф-4МБ-В ТУ 6-05-05-242

5

Агрессивные среды: кислоты и щелочи любой концентрации, растворители

от - 196 до + 200

25,0 (250)

Примечание - Графитовая фольга «Графлекс» нестойка к концентрированной азотной кислоте, высококонцентрированной серной кислоте, хрому (VI), растворам перманганатов, расплавам щелочных и щелочноземельных металлов

Условное обозначение по ОСТ прокладки СНП должно состоять из обозначения типа СНП, вида наполнителя, размера внутреннего диаметра каркаса d2, номинального давления, толщины S1 по металлическому каркасу и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения:


Спиральная прокладка типа В с видом наполнителя 1, с внутренним диаметром каркаса 51 мм, на давление рабочей среды 10,0 МПа, толщиной 4,5 мм

СНП В-1-51-10,0-4,5 ОСТ 26.260.454-99.

Типы спирально-навитых прокладок от "Новые Технологии"

Звоните, оставляйте заявки, заказывайте необходимую продукцию с 50% предоплатой.

 
  • А (NF) – основной тип. Имеют форму кольца, включают две чередующиеся ленты. Используются в фланцевом соединении «шип-паз».
  • Б (VR) – основной тип, аналогичный предыдущему. Используются для фланцевых соединений конфигурации «выступ-впадина».
  • В (VRI) имеют ограничительное кольцо внутри. Применяются для фланцевых соединений типа «выступ-впадина».
  • Г (GA) оснащены внешним ограничивающим кольцом. Используются на гладких поверхностях.
  • Д (GIA) - оснащены внутренним и наружным ограничительными кольцами.
Статус: действующий
Обозначение: ОСТ 26.260.454-99
Название русское: Прокладки спирально-навитые. Типы и размеры. Общие технические требования
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения: 1999-03-01
Разработан в: ИркутскНИИхиммаш
ВНИИнефтемаш
ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" 400005, г. Волгоград, пр. Ленина, 90 "Б"
Утверждён в: ТК 260 "Оборудование химическое и нефтегазоперерабатывающее" (04.02.1999)
Опубликован в: ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратура" № 1999
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на спирально-навитые прокладки (СНП), предназначенные для уплотнения круглых отверстий плоских фланцевых соединений и соединений типа «выступ - впадина» и «шип - паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
Заменяет собой:
  • ОСТ 26.260.454-93
Оглавление: 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
3 ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ
7 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Ключевые слова: размеры испытания технические требования типы спирально-навитые прокладки
Яндекс.Метрика
Работает на: Amiro CMS