|
ГОСТ 12836-67 Заглушки фланцевыеЗАГЛУШКИ С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ВЫСТУПОМ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ на Ру от I до 40 кгс/см2 Конструкция, размеры и технические требования Настоящий стандарт распространяется на стальные фланцевые заглушки с соединительным выступом на условное давление Ру 1 —25 кгс/см2 и температуру не более 450°С и на Ру 40 кпс/см2 и температуру не более 530 оС. заглушки фланцевые КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫКонструкция, размеры и масса заглушек с соединительным выступом должны соответствовать чертежу и табл. 1—6.
Dу, мм
| D, мм
| D1, мм
| D2, мм
| b, мм
| d2, мм
| d, мм
| h1,мм
| h, мм
| к-во отв. n, шт.
| Масса, кг
|
15 | 95 | 65 | 45 | 12 | 10 | 14 | 2 | 2 | 4 | 0,43 |
20 | 105 | 75 | 58 | 16 | 0,55 |
25 | 115 | 85 | 68 | 22 | 0,67 |
32 | 135 | 100 | 78 | 28 | 18 | 0,91 |
40 | 145 | 110 | 88 | 14 | 36 | 3 | 1,24 |
50 | 160 | 125 | 102 | 46 | 1,55 |
65 | 180 | 145 | 122 | 60 | 2,04 |
80 | 195 | 160 | 138 | 76 | 2,44 |
100 | 215 | 180 | 158 | 94 | 8 | 2,97 |
125 | 245 | 210 | 188 | 16 | 118 | 4,69 |
150 | 280 | 240 | 212 | 142 | 23 | 6,07 |
200 | 335 | 295 | 268 | 196 | 9,09 |
250 | 390 | 350 | 320 | 18 | 244 | 12 | 14,26 |
300 | 440 | 400 | 370 | 20 | 294 | 4 | 3 | 19,88 |
350 | 500 | 460 | 430 | 24 | 344 | 16 | 31,94 |
400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 390 | 27 | 44,43 |
500 | 670 | 620 | 585 | 30 | 490 | 20 | 74,31 |
600 | 780 | 725 | 685 | 34 | 590 | 30 | 5 | 4 | 119,27 |
800 | 1010 | 950 | 905 | 42 | 780 | 33 | 24 | 242,06 |
1000 | 1220 | 1160 | 1110 | 50 | 980 | 28 | 429,64 |
1200 | 1455 | 1380 | 1325 | 55 | 1180 | 40 | 32 | 673,13 |
Pу= 1,6 МПа (16 кгс/см2)
Dу, мм
| D, мм
| D1, мм
| D2, мм
| b, мм
| d2, мм
| d, мм
| h1,мм
| h, мм
| к-во отв. n, шт.
| Масса, кг
|
15 | 95 | 65 | 45 | 12 | 10 | 14 | 2 | 2 | 4 | 0,43 |
20 | 105 | 75 | 58 | 16 | 0,55 |
25 | 115 | 85 | 68 | 22 | 0,67 |
32 | 135 | 100 | 78 | 28 | 18 | 0,91 |
40 | 145 | 110 | 88 | 14 | 36 | 3 | 1,24 |
50 | 160 | 125 | 102 | 46 | 1,55 |
65 | 180 | 145 | 122 | 60 | 2,04 |
80 | 195 | 160 | 138 | 76 | 2,44 |
100 | 215 | 180 | 158 | 16 | 94 | 8 | 3,51 |
125 | 245 | 210 | 188 | 118 | 4,69 |
150 | 280 | 240 | 212 | 18 | 142 | 23 | 6,99 |
200 | 335 | 295 | 268 | 20 | 196 | 12 | 11,49 |
250 | 405 | 355 | 320 | 24 | 244 | 27 | 19,74 |
300 | 460 | 410 | 378 | 28 | 294 | 4 | 3 | 29,58 |
350 | 520 | 470 | 438 | 32 | 344 | 16 | 44,22 |
400 | 580 | 525 | 490 | 34 | 390 | 30 | 59,86 |
500 | 710 | 650 | 610 | 40 | 490 | 33 | 20 | 102,69 |
600 | 840 | 770 | 720 | 45 | 590 | 40 | 5 | 4 | 161,98 |
800 | 1020 | 950 | 900 | 52 | 780 | 24 | 300,6 |
1000 | 1255 | 1170 | 1110 | 63 | 980 | 46 | 28 | 542,16 |
1200 | 1485 | 1390 | 1325 | 75 | 1180 | 52 | 32 | 922,18 |
Pу= 2,5 МПа (25 кгс/см2)
Dу, мм
| D, мм
| D1, мм
| D2, мм
| b, мм
| d2, мм
| d, мм
| h1,мм
| h, мм
| к-во отв. n, шт.
| Масса, кг
|
15 | 95 | 65 | 45 | 12 | 10 | 14 | 2 | 2 | 4 | 0,43 |
20 | 105 | 75 | 58 | 16 | 0,55 |
25 | 115 | 85 | 68 | 22 | 0,67 |
32 | 135 | 100 | 78 | 28 | 18 | 0,91 |
40 | 145 | 110 | 88 | 14 | 36 | 3 | 1,24 |
50 | 160 | 125 | 102 | 46 | 1,55 |
65 | 180 | 145 | 122 | 16 | 60 | 8 | 2,29 |
80 | 195 | 160 | 138 | 18 | 76 | 3,21 |
100 | 230 | 190 | 162 | 20 | 94 | 23 | 5,07 |
125 | 270 | 220 | 188 | 22 | 118 | 27 | 7,83 |
150 | 300 | 250 | 218 | 24 | 142 | 10,95 |
200 | 360 | 310 | 278 | 26 | 196 | 12 | 17,51 |
250 | 425 | 370 | 335 | 30 | 244 | 30 | 28,93 |
300 | 485 | 430 | 390 | 34 | 294 | 4 | 3 | 16 | 42 |
350 | 550 | 490 | 450 | 38 | 344 | 33 | 61,48 |
400 | 610 | 550 | 505 | 40 | 390 | 81,12 |
500 | 730 | 660 | 615 | 48 | 490 | 40 | 20 | 140,22 |
600 | 840 | 770 | 720 | 50 | 590 | 5 | 4 | 194,5 |
800 | 1075 | 990 | 930 | 63 | 780 | 46 | 24 | 409,07 |
Pу = 4,0 МПа (40 кгс/см2)
Dу, мм
| D, мм
| D1, мм
| D2, мм
| b, мм
| d2, мм
| d, мм
| h1,мм
| h, мм
| к-во отв. n, шт.
| Масса, кг
|
15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 10 | 14 | 2 | 2 | 4 | 0,63 |
20 | 105 | 75 | 58 | 16 | 0,8 |
25 | 115 | 85 | 68 | 22 | 0,98 |
32 | 135 | 100 | 78 | 28 | 18 | 1,33 |
40 | 145 | 110 | 88 | 36 | 3 | 1,49 |
50 | 160 | 125 | 102 | 18 | 46 | 2,15 |
65 | 180 | 145 | 122 | 20 | 60 | 8 | 3,03 |
80 | 195 | 160 | 138 | 22 | 76 | 4,08 |
100 | 230 | 190 | 162 | 24 | 94 | 23 | 6,27 |
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 118 | 27 | 10,31 |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 142 | 14,07 |
200 | 375 | 320 | 280 | 38 | 196 | 30 | 12 | 28,3 |
250 | 445 | 385 | 345 | 45 | 244 | 33 | 48,5 |
300 | 510 | 450 | 410 | 48 | 294 | 4 | 3 | 16 | 66,99 |
350 | 570 | 510 | 465 | 50 | 344 | 88,9 |
400 | 655 | 585 | 535 | 56 | 390 | 40 | 131,59 |
500 | 755 | 670 | 615 | 70 | 490 | 46 | 20 | 218,77 |
Пример условного обозначения стальной фланцевой заглушки с соединительным выступом с Dy 50 мм на Ру 25 кгс/см2: Заглушка 50—25 ГОСТ 12836—67 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ к фланцевым заглушкам2.1. Присоединительные размеры заглушек — по ГОСТ 1234—67. 2.2. Заглушки, болты, шпильки, гайки и шайбы должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 7. Марки материалов: сталь ВСтЗоп по ГОСТ 380—71; сталь 10, 20, 25 и 35 по ГОСТ 1050—60; сталь 15ХМ, ЗОХМА по ГОСТ 4543—71; сталь 25Х1МФ — по ГОСТ 10500—63. Легированные стали допускается применять только термически обработанные, с механическими свойствами, соответствующими требованиям стандартов. 2.3. Допускается применение легированных сталей других марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.4. Размеры обработанных поверхностей, не оговоренные допусками, выполнять по В7 (А7) ; размер h — по 8-му классу со знаком ± . 2.5. Предельные отклонения от номинального размера b — по соответствующим стандартам на листовой или полосовой прокат. 2.6. Предельные отклонения от номинального размера h а) при h= 2 мм — ±0,5 мм б) при h>2 мм — ±1,0 мм. 2.7. Заглушки рассчитаны на применение в соединениях мягких или металлических с мягкой набивкой прокладок. 2.8. Поверхности заглушек не должны иметь раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность заглушек и надежность соединения. 2.9. Отклонение от параллельности уплотнительной поверхности относительно поверхности под гайки (головки болтов) ограничивается половиной поля допуска на расстояние между указанными поверхностями. 2.10. Заглушки должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие выпускаемых фланцев требованиям настоящего стандарта. 2.11. Маркировка, упаковка и транспортирование — по ГОСТ 6972—67.
Возможно Вас заинтересуют линзовые прокладки ГОСТ 10493 81, ГОСТ 12816-80, заглушки поворотные АТК 26-18-5-93, поворотные заглушки Т-ММ-25-01-06
|
АНАЛОГИ набивка: МС 101, 101-С, С 105, МС 131, МС 133, МС 134, МС 161, МС 250, МС 500, МС 500А, МС 510, С 510, МС 571, МС 610, МС 750. Н 1100, Н 1200,Н 1300, Н 1400, Н 1700, Н 1800, Н 1900, Н 3000, Н 4000, Н 5001,Н 6400, Н 7001, |